15噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒時如何提升酒精含量。對于啤酒生產廠家而言，生產一些高酒精度的精釀啤酒是非常常見的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何提升啤酒的酒精含量。

　　在15噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒時，提升酒精含量可從以下關鍵環節著手：

　　優化糖化工藝：采用分步糖化法，在β淀粉酶最適宜的溫度(63-68℃)和pH(5.4)下工作，糖化時間建議不低于50分鐘，以促進淀粉充分轉化為酵母可代謝的單糖或雙糖。同時，可通過提高谷物的浸出率，讓谷物中的淀粉充分轉化為糖，進而提高原麥汁濃度。

　　添加可發酵糖：在糖化容器有限的情況下，可加入葡萄糖、果糖、蔗糖等酵母可輕松代謝的糖類，以增加可發酵糖含量，從而提升酒精度。例如，白糖(蔗糖)因價格低且易溶解，是常用的選擇;若想增加風味，也可選用紅糖或蜂蜜。但需注意，乳糖因難以被酵母代謝，不適合用于此目的。

　　控制發酵過程：

　　提高發酵溫度：在適宜范圍內提高發酵溫度，可促進酵母活性，加快發酵速度，但需避免溫度過高導致酵母死亡或產生不良風味。

　　延長發酵時間：確保發酵過程充分進行，使可發酵性糖充分轉化為酒精和二氧化碳。但需注意，發酵時間過長可能導致酵母自溶，產生不良風味。

　　選擇高發酵力酵母：使用發酵力強的酵母品種，可提高酒精轉化率。同時，可適當增加酵母投放量，并加大沖氧力度，以促進酵母繁殖和發酵。

　　使用酶制劑：在冷麥汁或發酵階段添加冷端葡淀粉糖水解酶等酶制劑，可將高分子多糖分解為葡萄糖等雙糖以下的糖，供酵母完全代謝，從而提高酒精度。

　　調整煮沸工藝：通過增加煮沸強度，蒸發掉部分水分，可提高原麥汁濃度，進而提升酒精度。但需注意，長時間高溫煮沸可能導致麥汁氧化和美拉德反應加劇，影響啤酒口感和風味。因此，煮沸時間應適可而止，建議全程不超過120分鐘。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!