5噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀白啤需要哪幾個必備步驟。精釀白啤是一種深受廣大消費者喜愛的酒類，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀白啤需要哪幾個必備步驟吧。

　　5噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀白啤，需嚴謹把控原料處理、糖化分解、過濾洗糟、煮沸加花、回旋沉淀這幾個必備步驟，以下為你展開介紹：

　　原料處理與投料

　　原料選擇：精釀白啤通常以淺色小麥麥芽為主料，搭配一定比例的大麥麥芽。小麥麥芽能為啤酒帶來獨特的果香、酯香和柔和口感，大麥麥芽則提供必要的酶和基礎風味。同時，可選用優質啤酒花，如薩茲酒花，賦予啤酒淡雅的香氣和適中的苦味。

　　麥芽粉碎：將挑選好的麥芽進行粉碎處理。粉碎度要適中，一般采用“皮破而不碎，胚乳適當細”的原則。這樣既能保證麥芽中的淀粉和酶充分暴露出來，便于后續糖化，又能防止麥糟過濾困難。

　　投料：按照工藝配方，將粉碎好的麥芽按比例投入糖化鍋中，同時加入適量的水，一般麥芽與水的比例為1:3 - 1:4。

　　糖化分解

　　蛋白質休止：將糖化鍋溫度控制在35 - 55℃，保持30 - 60分鐘。在此階段，麥芽中的蛋白質酶會分解麥芽中的蛋白質，產生適量的氨基酸和中、低分子蛋白質。這些物質不僅能為酵母提供營養，促進酵母的生長和發酵，還能提高啤酒的泡沫性能和穩定性。

　　糖化：蛋白質休止結束后，逐步將溫度升高到62 - 68℃，進行糖化反應。在此溫度下，麥芽中的淀粉酶會將淀粉分解為可發酵性糖(如葡萄糖、麥芽糖)和不可發酵性糖(如糊精)。糖化時間根據麥芽質量和工藝要求而定，一般為60 - 90分鐘。期間要不時攪拌，使麥芽與水充分混合，保證糖化均勻。

　　碘檢：糖化結束后，取少量糖化醪液，滴加碘液進行檢測。若碘液不變色，說明淀粉已完全分解，糖化完成;若碘液變藍，則表明淀粉分解不完全，需要繼續延長糖化時間或適當提高糖化溫度。

　　過濾洗糟

　　麥糟分離：糖化完成后，將糖化醪液泵入過濾槽進行麥糟分離。過濾初期，采用慢速過濾，使麥糟形成均勻的濾層，防止麥糟穿透濾網。隨著過濾的進行，可適當加快過濾速度。當麥汁澄清度達到要求后，收集頭號麥汁。

　　洗糟：頭號麥汁過濾完后，用適量的熱水(一般為75 - 78℃)對麥糟進行洗滌，以提取麥糟中殘留的糖分。洗糟次數和用水量要根據麥芽質量和麥汁濃度要求來確定，通常洗糟2 - 3次，使最終麥汁的濃度符合工藝要求。

　　煮沸加花

　　煮沸：將過濾得到的麥汁泵入煮沸鍋進行煮沸。煮沸的目的是蒸發多余的水分，使麥汁濃度達到規定值;同時，殺滅麥汁中的微生物，保證啤酒的穩定性;還能使酒花中的成分溶解和異構化，賦予啤酒獨特的苦味和香氣。煮沸時間一般為60 - 90分鐘，在煮沸過程中，要定期攪拌，防止麥汁糊鍋。

　　添加酒花：根據啤酒的風格和工藝要求，在煮沸過程中分階段添加酒花。一般在煮沸初期添加苦型酒花，以充分提取其α - 酸，賦予啤酒足夠的苦味;在煮沸末期添加香型酒花，以保留其香氣成分，增加啤酒的香味。酒花的添加量要根據酒花的品種和麥汁的量來確定。

　　回旋沉淀

　　煮沸結束后，將麥汁迅速泵入回旋沉淀槽。利用離心力的作用，使麥汁中的熱凝固物和酒花殘渣沉淀到槽底，得到澄清的麥汁。回旋沉淀時間一般為20 - 30分鐘。沉淀完成后，將澄清的麥汁排出，準備進入后續的發酵工序。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

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